當(dāng)?shù)綆齑鏈?zhǔn)備采用橡膠密封圈產(chǎn)品的時候，往往有時會發(fā)現(xiàn)密封圈的表面上會有發(fā)白的感覺，以及制造橡膠材質(zhì)的制品也是有慢慢變白的現(xiàn)象，這又是為什么呢？橡膠密封圈材質(zhì)的內(nèi)部可能因放置過程不當(dāng)或者使用時間過長，也會使得橡膠材質(zhì)的惡化（老化）表面產(chǎn)狀況。而這種發(fā)白現(xiàn)象是一種橡膠噴霜，噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部搬遷到橡膠外表的表象。

橡膠密封圈的原材料配合劑出現(xiàn)問題（質(zhì)量問題），也會導(dǎo)致橡膠制品的惡化（老化）及發(fā)白，因此橡膠材質(zhì)的配方要標(biāo)準(zhǔn)，稍有不妥便出現(xiàn)如此現(xiàn)象。

當(dāng)技術(shù)操作不對也會導(dǎo)致東晟DSH橡膠密封圈材質(zhì)的變化，如硫化時刻不行，構(gòu)成欠硫噴霜；混煉不均構(gòu)成渙散不良，部分超越飽滿度；煉膠溫度過高，使配合劑部分過量；硫化溫度過高，高分子降解構(gòu)成噴霜；硫化溫度過低，構(gòu)成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜；噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥，構(gòu)成橡膠外表發(fā)白表象；以及稱量不準(zhǔn)確。

當(dāng)橡膠密封圈或橡膠制品的貯存條件差（不適當(dāng))，環(huán)境條件的溫度的變化會影響橡膠中的溶解度。橡膠貯存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時刻對配合劑的溶解度也有影響，當(dāng)壓力變大，受壓的橡膠位置中配合劑會出現(xiàn)晶核，慢慢形成表面發(fā)白；當(dāng)這樣的儲存環(huán)境時間一長就越發(fā)明顯。

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